Shineye Mach Co., Ltd. è uno dei principali produttori e fornitori di linee di produzione di cartongesso rivestite in carta in Cina. Se hai intenzione di acquistare la più recente linea di produzione di cartongesso con rivestimento in carta prodotta in Cina, ti invitiamo a ottenere un preventivo dalla nostra fabbrica. Tutti i prodotti personalizzati sono di alta qualità e prezzi competitivi.
Linea di produzione di cartongesso con rivestimento in carta

Panoramica del prodotto
Abbiamo progettato questa macchina per cartongesso per gestire ogni fase della produzione del cartongesso - dall'alimentazione delle materie prime fino all'impilamento automatico. Essendo un sistema completo di apparecchiature per la produzione di pannelli di cartongesso, integra miscelazione, formatura, essiccazione, taglio e impilamento in un'unica sequenza automatizzata continua con un intervento manuale minimo.
La gamma di capacità è ampia - da 2 a 80 milioni di metri quadrati all'anno -, il che significa che funziona sia per operazioni di medie-dimensioni che per produzioni industriali su larga-scala. La chiave è la coerenza. Una volta impostata, la linea produce un pannello dopo l'altro con lo stesso spessore, densità e qualità superficiale.
Cos'è il cartongesso con rivestimento in carta?
Il cartongesso rivestito in carta è uno dei materiali da costruzione per interni più utilizzati al mondo. Viene prodotto inserendo un'anima in gesso appositamente formulata tra due strati di carta ad alta resistenza-, ottenendo così un pannello leggero con eccellente resistenza al fuoco, isolamento acustico e qualità della superficie liscia.
Rispetto ai tradizionali metodi di intonacatura, il cartongesso rivestito in carta riduce significativamente i tempi di costruzione riducendo i costi di manodopera e migliorando l'efficienza dell'installazione. È ampiamente utilizzato per soffitti, pareti divisorie e sistemi decorativi in edifici residenziali, commerciali e industriali.
Con la crescente domanda di edifici ecologici e costruzioni prefabbricate, il cartongesso rivestito in carta è diventato uno dei materiali da costruzione-in più rapida crescita in tutto il mondo. La sua natura riciclabile e il basso impatto ambientale lo rendono la scelta preferita per architetti e appaltatori focalizzati sull'edilizia sostenibile.
Cartongesso rivestito in carta rispetto ai materiali per pareti tradizionali
La scelta del materiale giusto per le pareti influisce direttamente sulla velocità di costruzione, sui costi del progetto e sulle prestazioni dell'edificio a lungo-termine. Ecco come il cartongesso rivestito in carta si confronta con le alternative tradizionali:
| Proprietà | Cartongesso | Muro di mattoni | Pannello di cemento | Compensato |
|---|---|---|---|---|
| Peso | Leggero | Pesante | Medio | Leggero |
| Velocità di installazione | Veloce | Lento | Medio | Veloce |
| Resistenza al fuoco | Eccellente | Eccellente | Eccellente | Povero |
| Isolamento acustico | Bene | Eccellente | Bene | Giusto |
| Costo | Basso | Alto | Medio | Medio |
Perché è importante:
I muri di mattoni sono resistenti, ma sono pesanti e lenti da installare. Il pannello di cemento è durevole ma richiede più manodopera. Il compensato è leggero ma non è all’altezza della sicurezza antincendio. Il cartongesso rappresenta una pratica via di mezzo: - sufficientemente leggero per un'installazione rapida,-resistente al fuoco per natura e conveniente-per progetti su larga-scala.
Per gli edifici-alti, dove il peso conta, il cartongesso è chiaramente la scelta migliore. Per gli spazi commerciali in cui la velocità è fondamentale, l'installazione del muro a secco supera di gran lunga la muratura tradizionale. E con la crescente domanda di materiali da costruzione sostenibili, la riciclabilità del cartongesso aggiunge un ulteriore livello di attrattiva.
Ecco perché sempre più architetti e appaltatori scelgono il cartongesso per pareti e soffitti - non solo perché è più economico, ma perché risolve problemi di costruzione reali.

Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Capacità di produzione annuale (per questa linea di produzione di cartongesso) | 2 – 80 milioni di m² |
| Spessore del pannello | 7 – 25 mm |
| Larghezza tavola | 1200 – 1220 mm |
| Lunghezza della tavola | 1500 – 3000mm |
| Velocità della linea | 0 – 120 metri/min |
| Metodo di essiccazione | Aria calda/Carbone/Gas naturale |
| Sistema di controllo | Controllo automatico PLC con sala di controllo centrale |
| Potenza installata | Personalizzato in base alla capacità |
| Lavoratori richiesti | Varia in base al livello di automazione |
| Garanzia | 12 mesi |
Tutte le specifiche tecniche si basano su configurazioni standard del settore e possono essere personalizzate in base a specifiche esigenze di produzione. I parametri effettivi possono variare a seconda della capacità produttiva, delle caratteristiche della materia prima e delle condizioni locali.
Guida alla selezione della capacità produttiva
Scegliere la giusta capacità produttiva è una delle decisioni più importanti quando si investe in una linea di cartongesso. Troppo piccolo e farai fatica a soddisfare la domanda. Troppo grande e immobilizzi inutilmente il capitale. Ecco una guida pratica per aiutarti a decidere.
| Gamma di capacità | Consigliato per | Considerazioni chiave |
|---|---|---|
| 2 – 5 milioni di m²/anno | Fornitori del mercato locale,-costruttori su piccola scala, distributori regionali | Investimento iniziale basso, periodo di ammortamento rapido, ideale per operazioni su-turno singolo |
| 5 – 10 milioni di m²/anno | Produttori in crescita che entrano in più città o regioni | Costo e rendimento bilanciati, supporta operazioni su due-turni, ottimo per lo sviluppo del brand |
| 10 – 20 milioni di m²/anno | Fabbriche-orientate all'esportazione, appaltatori-su larga scala | Costo competitivo per scheda, supporta operazioni su tre-turni, soddisfa gli standard di qualità internazionali |
| 20 – 80 milioni di m²/anno | Produzione industriale-su larga scala, contratti di fornitura multinazionali | La massima efficienza, il costo unitario più basso, richiedono una forte domanda di mercato e una rete di distribuzione consolidata |
Come scegliere:
Inizia stimando le dimensioni del mercato target e il tasso di crescita. Se rifornite una sola città o regione, spesso sono sufficienti 2–5 milioni di m². Se prevedi di esportare o rifornire più province, considera 10 milioni di m² o più. Prendi in considerazione anche la superficie disponibile, l'alimentazione elettrica e i costi della manodopera locale - che influiscono sia sull'investimento iniziale che sulle spese operative correnti.
Non sei sicuro di quale capacità sia adatta alla tua situazione? Inviaci i tuoi dati di mercato e ti consiglieremo la configurazione più adatta entro 24 ore.
Processo di produzione
Ecco come funziona effettivamente la linea, passo dopo passo.
Flusso di produzione:
Alimentazione delle materie prime → Dosaggio e miscelazione precisi → Formatura di pannelli → Applicazione di rivestimento della carta → Impostazione e taglio → Asciugatura → Rifilatura dei bordi → Ispezione di qualità → Impilamento e imballaggio automatici
Descrizione del processo:
Alimentazione e stoccaggio delle materie prime
La polvere di gesso, l'acqua e gli additivi entrano in silos e serbatoi dedicati. I trasportatori automatizzati mantengono costante la fornitura.
Dosaggio e miscelazione precisi
Sensori e controlli automatizzati misurano tutto con precisione. La consistenza dell'impasto rimane la stessa lotto dopo lotto.
Formazione del consiglio
L'impasto liquido si distribuisce uniformemente su un nastro di formatura continuo, modellandosi in tavole con lo spessore esatto impostato - ovunque, da 7 mm a 25 mm.
Applicazione di rivestimento della carta
La carta di rivestimento di alta-qualità viene applicata su entrambi i lati mentre il pannello è ancora bagnato. Si lega al nucleo di gesso mentre si solidifica, creando un pannello forte e durevole.
Impostazione e taglio
La tavola scorre lungo un nastro di fissaggio dove il gesso si indurisce. Una volta raggiunta la giusta robustezza, la macchina lo taglia a misura - da 1500 mm fino a 3000 mm.
Essiccazione
Le tavole passano attraverso un forno di essiccazione a più- stadi con temperatura e flusso d'aria controllati. Ciò rimuove l'umidità in eccesso e mantiene la resistenza finale e la stabilità dimensionale.
Rifilatura dei bordi e controllo qualità
Ogni tavola viene tagliata alla larghezza esatta e controllata per spessore, densità, finitura superficiale e qualità dei bordi. Solo quelli che passano vanno avanti.
Impilamento e confezionamento automatici
I pannelli finiti si impilano automaticamente, vengono imballati e sono pronti per la spedizione.
L'intero processo viene eseguito sotto il controllo del PLC da una sala centrale. Un operatore può monitorare tutto. Riduce gli errori e mantiene la qualità costante.

Caratteristiche e vantaggi principali
Abbiamo costruito questa linea tenendo a mente alcune priorità fondamentali.
| Caratteristica | Vantaggio per il cliente |
|---|---|
| Controllo automatizzato PLC | Un operatore può gestire l'intera linea dalla sala di controllo centrale, riducendo i costi di manodopera fino al 60% rispetto alle operazioni manuali |
| Capacità flessibile | Produzione annua personalizzabile da 2 a 80 milioni di m²: adatta la tua produzione alla crescita della domanda del mercato |
| Asciugatura-efficiente dal punto di vista energetico | La tecnologia di asciugatura ottimizzata riduce il consumo di carburante, abbassando i costi operativi durante il ciclo di vita dell'apparecchiatura |
| Monitoraggio della qualità-in tempo reale | I sensori di spessore e densità online consentono regolazioni immediate, garantendo che ogni tavola soddisfi le specifiche |
| Produzione di tavole versatili | Produci pannelli standard,-resistenti al fuoco,-resistenti all'umidità e ad alta-resistenza sulla stessa linea con cambio rapido |
| Costruzione durevole | Componenti chiave realizzati con materiali di alta-qualità, che garantiscono prestazioni affidabili e tempi di inattività minimi |
I tempi di inattività sono costosi, quindi abbiamo creato questa linea per continuare a funzionare - turno dopo turno. Gli operatori possono gestire l'intero processo da una sala di controllo centrale, mentre il sistema si occupa del resto, riducendo il fabbisogno di manodopera e mantenendo costante la qualità della scheda.

Applicazioni
I pannelli di gesso di questa linea di produzione di cartongesso compaiono in molti posti diversi. Essendo una linea di produzione versatile di materiali da costruzione, serve i settori dell'edilizia residenziale, commerciale e industriale:
Edilizia residenziale
Pareti interne, soffitti, pareti divisorie e applicazioni decorative.
Edifici commerciali
Partizioni per uffici, controsoffitti e pannelli acustici.
Impianti industriali
Pareti ignifughe-, involucri insonorizzati e pannelli per camere bianche.
Progetti infrastrutturali
Rivestimenti di tunnel, barriere tagliafuoco e sistemi di isolamento acustico.
Costruzione prefabbricata
Componenti edilizi modulari e sistemi di pareti pannellate.
Progetti di installazione di successo
Abbiamo consegnato linee in tutta l'Asia, il Medio Oriente e oltre. Ecco un esempio di ciò che abbiamo fatto:
| Anno | Paese | Capacità | Dettagli del progetto |
|---|---|---|---|
| 2003 | Pakistan | 6 milioni di m²/anno | Impianto completo per cartongesso consegnato ad un importante produttore di materiali da costruzione |
| 2007 | Bangladesh | 5 milioni di m²/anno | Linea di produzione completa con sistema di asciugatura automatizzato installato e messo in servizio |
| 2008 | India | 8 milioni di m²/anno | Linea ad alta-capacità fornita a un gruppo indiano leader nel settore dei materiali da costruzione |
| 2009 | Indonesia | 5 milioni di m²/anno | Progetto chiavi in mano comprensivo di installazione, messa in servizio e formazione degli operatori |
| 2010 | Uzbekistan | 8 milioni di m²/anno | Linea completa consegnata a un produttore di materiali da costruzione dell'Asia centrale |
| 2026 | Pakistan | 5 milioni di m²/anno | Spedizione dell'ultima linea completata; attrezzature caricate in sette container da 40 piedi |
Questi progetti rappresentano una selezione delle nostre installazioni. Per referenze nella vostra regione specifica o con requisiti di produzione simili, contattate il nostro team di vendita.

Perché scegliere Xiangyi
Puoi acquistare l'attrezzatura ovunque. Ciò che conta davvero - soprattutto quando spendi questo tipo di capitale - è se le persone dietro a ciò sanno effettivamente cosa stanno facendo.
A Xiangyi costruiamo linee di produzione di pannelli di gesso e fabbriche complete di pannelli di gesso dal 2002. Abbiamo creato stabilimenti in tutta l'Asia, nel Medio Oriente e oltre. Sappiamo cosa funziona, cosa no e cosa può andare storto quando meno te lo aspetti.
La nostra struttura si estende su 25.000 mq. Abbiamo il nostro team di ingegneria e ricerca e sviluppo - non solo venditori che leggono una scheda tecnica. Progettiamo, costruiamo e sosteniamo ciò che spediamo.
Questa è la versione breve. Se desideri la versione lunga, saremo felici di guidarti attraverso di essa.
La nostra storia aziendale
Hebei Xiangyi Mechanical Co., Ltd. viene fondata a Hebei, Cina
Assicurati i primi ordini internazionali; iniziano le attività di esportazione verso Pakistan, Bangladesh e altri mercati
Espansione del mercato in India, Indonesia, Uzbekistan e altri mercati emergenti
Portafoglio di prodotti ampliato per includere linee di produzione di pannelli in cartongesso, polvere di gesso, pannelli in silicato di calcio e pannelli in fibrocemento
Riconosciuta come impresa nazionale ad alta-tecnologia
100+ dipendenti, 50+ set di apparecchiature di elaborazione, esportazioni in 60+ paesi
I nostri servizi
Servizio di pre-vendita
Consulenza gratuita, soluzioni per linee di produzione su misura basate sulla scala di produzione e sui requisiti di risparmio energetico, pianificazione in loco.
Servizio in-vendita
Il personale tecnico guida l'installazione e la messa in servizio; formazione operativa gratuita per 2-3 operatori.
Servizio post-vendita
Garanzia di 12 mesi, supporto tecnico tempestivo e fornitura di pezzi di ricambio.
Supporto tecnico
Guida tecnica a lungo termine-sulla produzione-a risparmio energetico; assistenza per soddisfare gli standard di risparmio-energetico pertinenti.
Domande frequenti
1. Qual è la gamma di capacità produttiva?
Questa macchina per la produzione di cartongesso può gestire da 2 a 80 milioni di metri quadrati all'anno. Quale ha senso per te? Dipende dal mercato di riferimento, dal budget e dalla velocità con cui desideri crescere. Inviaci i tuoi obiettivi di produzione e ti risponderemo con una raccomandazione entro 24 ore.
2. Quali spessori di pannelli può produrre la linea?
La gamma standard è compresa tra 7 mm e 25 mm. Se hai bisogno di tavole più spesse, possiamo apportare modifiche. La larghezza è 1200–1220 mm e la lunghezza va da 1500 mm a 3000 mm. Dimensioni personalizzate? Sì - basta chiedere.
3. Qual è il costo di investimento tipico?
Ciò dipende dalla capacità, dal livello di automazione, dal metodo di essiccazione e dal layout della fabbrica. Una linea da 5 milioni di m² è un investimento serio - ma il ROI è solido perché la domanda di pannelli in cartongesso è costante e i costi operativi sono bassi. Contattaci con le tue specifiche e ti invieremo un preventivo reale, non un numero approssimativo.
4. Come si confronta con la produzione tradizionale?
La risposta breve: la produzione manuale offre una qualità incoerente. Questa linea fornisce tavola dopo tavola con una tolleranza di spessore di ± 0,2 mm. Il sistema PLC controlla tutto in tempo reale e si adegua prima che si verifichino difetti. Ottieni risultati più elevati con meno persone.
5. Quali sono le principali applicazioni di queste schede?
Questa linea di produzione di cartongesso gestisce tutto: - pareti residenziali, pareti divisorie per uffici, controsoffitti, pareti ignifughe-, rivestimenti di tunnel. Offriamo anche formulazioni per pannelli-resistenti al fuoco, all'umidità-e ad alta-resistenza. Se stai costruendo qualcosa, probabilmente c'è un cartongesso adatto.
6. Quanto tempo passa dall'ordine all'avvio della produzione?
La produzione richiede 60-120 giorni, a seconda della complessità. La spedizione richiede altri 30-45 giorni e l'installazione dura 30-60 giorni. Nel complesso, pianifica 4–8 mesi dall'ordine al primo consiglio. Se hai fretta, possiamo parlare di opzioni accelerate.
7. Quanta area di fabbrica è necessaria?
Per una linea di produzione standard con una capacità annua di 5–10 milioni di m², saranno necessari circa 3.000–5.000 m² di spazio per l'officina. Ciò include lo stoccaggio delle materie prime (500–800 m²), l'area di produzione (1.500–2.500 m²), lo stoccaggio dei prodotti finiti (600–1.000 m²) e spazi ausiliari come la sala di controllo e l'officina di manutenzione. Se hai limiti di spazio, possiamo modificare il layout - in precedenza abbiamo realizzato progetti compatti per clienti con spazio limitato.
8. Quanti lavoratori sono necessari per far funzionare la linea?
Una linea completamente automatica richiede tipicamente 8-12 operatori per turno, a seconda della configurazione e del livello di automazione. Ciò include gli operatori della sala di controllo, i movimentatori di materiali, gli ispettori della qualità e il personale di manutenzione. Con tre turni, si tratta di circa 25-35 lavoratori in totale. Rispetto alle linee manuali o semi-automatiche, si tratta di una riduzione significativa - molti dei nostri clienti hanno ridotto della metà i costi di manodopera dopo il passaggio.
9. Quanta elettricità viene consumata?
Il consumo energetico varia in base alla capacità e al metodo di asciugatura. Per una linea standard da 10 milioni di m²/anno, la potenza installata è tipicamente di 800–1.200 KW, con un consumo operativo effettivo di circa 400–600 KW all'ora. Il sistema di essiccazione rappresenta la quota maggiore - circa il 60% del consumo totale. Possiamo fornire calcoli specifici una volta che conosciamo la tua capacità e la tua preferenza di carburante.
10. Posso utilizzare il gesso naturale?
Sì - sia il gesso naturale che il gesso sintetico (gesso FGD proveniente da centrali elettriche) funzionano bene con questa linea. Infatti, abbiamo installato linee che utilizzano esclusivamente gesso sintetico nelle regioni in cui i sottoprodotti industriali-sono facilmente disponibili. Il sistema di miscelazione si regola automaticamente per gestire diverse materie prime di gesso, quindi non sei bloccato in un'unica fonte. Forniamo anche indicazioni sulla formula in base alla fonte di gesso.
11. Quanto dura il periodo del ROI?
La maggior parte dei nostri clienti recupera il proprio investimento entro 18-30 mesi, a seconda delle condizioni del mercato locale e dell'utilizzo della capacità. Ecco una ripartizione approssimativa: una linea di 5 milioni di m² genera in genere 3-5 milioni di dollari di fatturato annuo agli attuali prezzi di mercato. Sottrai i costi operativi (materie prime, manodopera, energia, manutenzione) e otterrai un utile netto annuo di 1,5–2,5 milioni di dollari. I numeri esatti variano in base alla regione, ma il recupero dell’investimento è generalmente rapido perché la domanda è costante.
12. Posso produrre pannelli-resistenti all'umidità e al fuoco-?
Sì - con la stessa riga. Progettiamo il sistema di miscelazione per gestire gli additivi per formulazioni sia-resistenti all'umidità che-resistenti al fuoco. Per passare dalle tavole standard a quelle speciali, è sufficiente modificare la ricetta e apportare piccole modifiche al processo di formatura. Molti dei nostri clienti utilizzano cartoni standard per l'80% della loro produzione e passano a cartoni speciali per ordini con margine-più elevato.
Che tu stia costruendo un nuovo impianto da zero o aggiornando una linea esistente, possiamo mettere insieme una soluzione che si adatta a ciò di cui hai effettivamente bisogno.
Contatta Jessica Li
📞 Telefono/WhatsApp: +86 18132648037
📧 E-mail: xiangyijixielucia@yeah.net
🏭 Indirizzo della fabbrica: a nord del villaggio di Dongzicheng, zona industriale dell'economia circolare, città di Jinzhou, provincia di Hebei, Cina
Contattaci oggi per ricevere la tua soluzione di produzione personalizzata e il preventivo entro 24 ore.













